旋臂起重机液压油的粘度是表示油液流动时分子间摩擦阻力的大小。粘度过大时会增加管路中的输送阻力,旋臂起重机工作过程中能量损失增加,主机空载损失加大,温升快且工作温度高,在主泵吸油端可能出现“空穴”现象;粘度过小时则不能保证工程机械良好的润滑条件,加剧零部件的磨损且系统泄漏增加,引起油泵容积效率下降。
具体采用时视液压系统工作压力,工作温度和执行元件运动速度而定。高压、高温的宜选用高粘度,高速运动的宜选择低粘度。
良好的粘温性。粘温性是指油液粘度升降随温度而变化的程度,通常用粘度指数表示。粘度指数越大,旋臂起重机的液压系统工作中油液粘度随温度升高下降越小,从而使液压系统的内泄漏不致过大。工程机械的作业工况一般较为恶劣,作业过程中液压油温度随负载及环境温度而变化,粘度指数一般不得低于90。
悬臂起重机器的旋转机构有哪些零部件?
悬臂起重机器由悬臂,回转轴承,气动马达,减速器,链传动等组成。吊杆采用钢和钢结构焊接而成,吊杆应具有较高的强度和刚度,由于采用大容量气动吊臂起重机,悬臂长度较长,因此走行轨道由两个I型钢构成,中间焊接钢板,箱形结构,肋板的内部布局,I形钢的下边缘是起重小车轨道。考虑到悬臂要求的强度和刚度,使用由钢梁臂制成的厚法兰。旋转臂由径向和推力滚动轴承支撑,相应地与气缸和焊接在旋转臂根部的上下轴颈相对应。
悬臂起重机器支撑旋转臂的轴承支架也由钢板焊接。轴承支架的支架焊接并焊接在出铁口旁边的框架立柱上。动臂的上部和下部轴承座与轴承座支架连接在一起。旋转臂旋转中心,带有上下轴旋转的轴承中心应该重合为垂直线。
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